Η αντλία λάστιχου βιομηχανικού κονιάματος είναι μια-αντλία βαρέως τύπου θετικού εκτοπίσματος που έχει σχεδιαστεί ειδικά για ευαίσθητα σε λειαντικά, παχύρρευστα και διάτμηση-κατασκευές και βιομηχανικά υγρά. Περιέχοντας το αντλούμενο μέσο εξ ολοκλήρου μέσα σε έναν ενισχυμένο ελαστομερή εύκαμπτο σωλήνα, αυτός ο σχεδιασμός εξαλείφει πλήρως τη μηχανική φθορά στεγανοποίησης, το φράξιμο της βαλβίδας ελέγχου και τη διάβρωση του στάτη.
Αρχή Εργασίας
Ένας επεξεργασμένος-ρότορας ακριβείας με δύο αντίθετους κυλίνδρους συμπιέζει έναν ενισχυμένο ελαστομερή εύκαμπτο σωλήνα διαδοχικά κατά μήκος του εσωτερικού τοιχώματος του μέσα σε ένα σφραγισμένο περίβλημα γεμάτο λιπαντικό-. Καθώς ο κύλινδρος περνά, η φυσική αποκατάσταση του συμπιεσμένου σωλήνα δημιουργεί μια άμεση αναρρόφηση υψηλής-κενού, έλξης υλικού προς τα μέσα. Το υγρό παγιδεύεται και πιέζεται προς τα εμπρός από την επακόλουθη διαδρομή του κυλίνδρου. Το αντλούμενο κονίαμα έρχεται σε επαφή μόνο με το εσωτερικό τοίχωμα του εύκαμπτου σωλήνα και τις συνδέσεις διεργασίας.
Βασικά πλεονεκτήματα
• Σχεδιασμός χωρίς στεγανοποιήσεις & βαλβίδες: Εξαλείφει τις μηχανικές στεγανοποιήσεις, τους στυπιοθλίπτες και τις βαλβίδες αντεπιστροφής, αποτρέποντας πλήρως τη διαρροή του προϊόντος και τις απαιτήσεις σε νερό έκπλυσης του αδένα.
• Μηδενική-Άντληση επαφής: Το λειαντικό κονίαμα δεν αγγίζει ποτέ κινούμενα μεταλλικά μέρη, προστατεύοντας-τις ευαίσθητες τσιμεντοειδείς κατασκευές και εξαλείφοντας τη διάβρωση του περιβλήματος της αντλίας.
• Συνεχές στέγνωμα-Δυνατότητα λειτουργίας: Μπορεί να στεγνώσει επ' αόριστον χωρίς να καταστραφεί ο εύκαμπτος σωλήνας, ο ρότορας ή το περίβλημα, εξαλείφοντας την ανάγκη για αυτοματοποιημένες ασφάλειες διακοπής λειτουργίας ξηρής-λειτουργίας.
• Πλήρως αναστρέψιμη λειτουργία: Η πλήρης λειτουργική ροή και προς τις δύο κατευθύνσεις επιτρέπει την εύκολη απομάκρυνση των μπλοκαρισμάτων της γραμμής αναρρόφησης μέσω της αντιστροφής περιστροφής του κινητήρα.
• Υψηλή ογκομετρική απόδοση: Παρέχει σταθερούς ρυθμούς ροής ανεξάρτητα από τις διακυμάνσεις της αντίστροφης-πίεσης, μέχρι το μέγιστο όριο ονομαστικής πίεσης.
Τυπικά μέσα
• Κονίαμα τσιμέντου και άμμου υψηλής-πυκνότητας
• Πυρίμαχα χυτά και μίγματα gunite
• Αυτοεπιπεδούμενα δάπεδα και υποστρώματα
• Ενέματα επίχωσης μηχανής διάνοιξης σήραγγας (TBM).
• Εναιώρημα μπεντονίτη, ασβεστόγαλα και λάσπη από σκυρόδεμα
• Πυκνώδεις χημικές πάστες και πολυμερή λυμάτων
Τυπικές Βιομηχανίες
• Σήραγγες & Υπόγειες Κατασκευές: Εκτόξευση, επίχωση και βύθιση άξονα.
• Πολιτικών Μηχανικών & Υποδομών: Αποκατάσταση σκυροδέματος, επισκευή γεφυρών και σταθεροποίηση εδάφους.
• Κατασκευή κτιρίων:-άντληση κονιάματος υψηλής ανύψωσης και εφαρμογή δαπέδου.
• Εξόρυξη & Ορυκτά: Μεταφορά απορριμμάτων, χειρισμός λειαντικής λάσπης και επίχωση.
Τεχνικές Προδιαγραφές & Επιλογή Υλικού
Κατά την επιλογή μιας αντλίας σωλήνα κονιάματος, τα χαρακτηριστικά του υγρού, η πίεση λειτουργίας και η απαιτούμενη ογκομετρική απόδοση υπαγορεύουν τη διαμόρφωση. Χρησιμοποιήστε τον παρακάτω πίνακα απόδοσης για το αρχικό μέγεθος.
|
Σειρά Μοντέλων |
Μέγ. Ρυθμός ροής (m3/h) |
Μέγ. Πίεση (bar) |
Εσωτερική διάμετρος σωλήνα (mm) |
Συνιστώμενη ισχύς κινητήρα (kW) |
Καθαρό βάρος (kg) |
|
HP-32 |
1.2 - 3.5 |
10 |
32 |
3.0 |
210 |
|
HP-50 |
3.0 - 9.0 |
15 |
50 |
7.5 |
480 |
|
HP-65 |
6.0 - 18.0 |
15 |
65 |
15.0 |
850 |
|
HP-80 |
12.0 - 30.0 |
15 |
80 |
22.0 |
1300 |
|
HP-100 |
25.0 - 55.0 |
10 |
100 |
37.0 |
2150 |
Κατασκευή σωλήνων & επιλογές υλικών
Η λειτουργική διάρκεια ζωής εξαρτάται άμεσα από την κατασκευή εύκαμπτων σωλήνων πολλαπλών-ενισχυμένων:
• Εσωτερικός σωλήνας: Εξωθημένο ελαστομερές χωρίς ραφή προσαρμοσμένο στις απαιτήσεις αντοχής σε χημικά και τριβή.
• Στρώματα οπλισμού: Πολλαπλές στρώσεις συνθετικού κορδονιού πλεκτού υψηλής-εφελκυσμού ενσωματωμένου στον τοίχο από καουτσούκ για αντοχή σε υψηλές πιέσεις εργασίας και διατήρηση της δομικής μνήμης.
• Εξωτερικό κάλυμμα: Εξωτερικό φινίρισμα{0}}ακρίβειας έως σφιχτές ανοχές εξασφαλίζοντας βέλτιστη επαφή του κυλίνδρου και μείωση της τριβής μέσα στο λουτρό λιπαντικού.
Επιλογή βαθμού ελαστομερούς:
• Φυσικό Καουτσούκ (NR): Ανώτερη ελαστικότητα, εξαιρετική αντοχή στη φθορά των λειαντικών αδρανών (άμμος, τσιμέντο, λεπτό χαλίκι). Θερμοκρασία λειτουργίας: -20 βαθμούς έως 80 βαθμούς.
• Nitrile Rubber (NBR): Συνιστάται για κονιάματα που περιέχουν χημικά πρόσθετα, λάδια ή πλαστικοποιητές. Θερμοκρασία λειτουργίας: -20 βαθμούς έως 90 βαθμούς.
• EPDM: Κατάλληλο για εφαρμογές σε υψηλές-θερμοκρασίες και συγκεκριμένους χημικούς αρμόστοκους. Θερμοκρασία λειτουργίας: -30 μοίρες έως 110 μοίρες.
Πρότυπα Μηχανικής & Κατασκευής
Υλικό στέγασης:Χύτευση από ανθρακούχο χάλυβα βαρέως-με μετρητή ή όλκιμο σίδηρο, που ανακουφίζεται από την πίεση-πριν από τη μηχανική κατεργασία για να διατηρούνται αυστηρές ανοχές ευθυγράμμισης κάτω από μέγιστα φορτία ροπής.
Σύστημα λίπανσης:Το περίβλημα της αντλίας λειτουργεί μερικώς γεμάτο με εξειδικευμένο λιπαντικό με βάση τη σιλικόνη-ή γλυκερίνη. Αυτό το υγρό ψύχει το εξωτερικό του σωλήνα, ελαχιστοποιεί την τριβή και λειτουργεί ως δευτερεύων δείκτης συγκράτησης εάν παρουσιαστεί βλάβη του σωλήνα.
Διαμόρφωση μονάδας δίσκου:Άμεση-σύζευξη βαρέως τύπου-ελικοειδή κωνικοί ηλεκτροκινητήρες ή κιβώτια ταχυτήτων παράλληλου άξονα που κινούνται από κινητήρες αντιστροφέα-(συμβατοί με VFD) για ακριβή ρύθμιση του ρυθμού ροής.
Ποιοτικός έλεγχος και δοκιμή:
• Δοκιμή υδροστατικής πίεσης του περιβλήματος και του συναρμολογημένου σωλήνα σε 1,5x μέγιστη ονομαστική πίεση εργασίας.
• Επιθεώρηση διαστάσεων της απόστασης του ρότορα και του φινιρίσματος της επιφάνειας του κυλίνδρου με χρήση εξοπλισμού μέτρησης συντεταγμένων.
• Δοκιμή απόδοσης λειτουργίας υπό προσομοιωμένο φορτίο για την επαλήθευση των επιπέδων κραδασμών, της έντασης έλξης κινητήρα και της ογκομετρικής απόδοσης.
Πιστοποιήσεις:Συμμόρφωση με το Σύστημα Διαχείρισης Ποιότητας ISO 9001:2015. Συμμόρφωση με την οδηγία CE για τα μηχανήματα για τις ευρωπαϊκές βιομηχανικές αγορές.
Οδηγός Τεχνολογίας Εφαρμογών & Μεγεθών
Για να αποτρέψετε την πρόωρη φθορά του σωλήνα και τον χρόνο διακοπής λειτουργίας, επαληθεύστε τις ακόλουθες παραμέτρους εφαρμογής πριν ολοκληρώσετε την επιλογή εξοπλισμού:
Όρια μεγέθους σωματιδίων:
Βεβαιωθείτε ότι το μέγιστο μέγεθος αδρανών στο μείγμα κονιάματος δεν υπερβαίνει το 1/3 της εσωτερικής διαμέτρου του σωλήνα. Για τυπικά μείγματα με αδρανή έως 15 mm, απαιτείται μοντέλο HP-65 ή μεγαλύτερο.
Ιξώδες και καθίζηση:
Κατάλληλο για τιμές καθίζησης από άκαμπτα δομικά μίγματα σκυροδέματος έως ρευστούς ενέματα. Οι πάστες υψηλού-ιξώδους απαιτούν πλημμυρισμένες γραμμές αναρρόφησης για να διασφαλιστεί η πλήρης επαναπλήρωση του σωλήνα σε υψηλότερες ταχύτητες.
Ανύψωση αναρρόφησης και κεφαλή:
Η αντλία παρέχει αυτο-αναρρόφηση ανύψωσης έως 8 μέτρα (ισοδύναμο νερού). Για παχύρρευστο κονίαμα, τοποθετήστε την αντλία κάτω από τη χοάνη τροφοδοσίας υλικού για να χρησιμοποιήσετε τη βοήθεια βαρύτητας.
Μέγεθος γραμμής εκκένωσης:
Ελαχιστοποιήστε τις απώλειες τριβής σωλήνων ταιριάζοντας ή υπερβάλλοντας ελαφρώς τον αγωγό εκκένωσης σε σχέση με το μέγεθος της θύρας αντλίας σε μεγάλες αποστάσεις άντλησης.
Συχνές Ερωτήσεις
Ε: Ποια είναι η μέση διάρκεια ζωής του εύκαμπτου σωλήνα της αντλίας και ποιοι παράγοντες την επηρεάζουν;
Α: Η διάρκεια ζωής του εύκαμπτου σωλήνα κυμαίνεται συνήθως από 300 έως και πάνω από 1.000 ώρες λειτουργίας, ανάλογα με την πίεση εκκένωσης, τις σ.α.λ. του δρομέα, τη συνολική γωνιότητα και τη σωστή συντήρηση του επιπέδου λιπαντικού. Η λειτουργία κάτω από τις μέγιστες τιμές πίεσης και η χρήση στρογγυλεμένων αδρανών επεκτείνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής.
Ε: Μπορεί αυτή η αντλία να αντέξει την ξηρή-λειτουργία εάν η χοάνη τροφοδοσίας αδειάσει απροσδόκητα;
Α: Ναι. Επειδή ο σχεδιασμός δεν βασίζεται στο αντλούμενο προϊόν για εσωτερική λίπανση ή ψύξη (σε αντίθεση με τις αντλίες στάτορα προοδευτικής κοιλότητας), η συνεχής στεγνή-λειτουργία δεν θα βλάψει τον εύκαμπτο σωλήνα, τον ρότορα ή το περίβλημα.
Ε: Πόσος χρόνος χρειάζεται για την αντικατάσταση ενός φθαρμένου σωλήνα στον-ιστότοπο;
Α: Μια τυπική αλλαγή σωλήνα διαρκεί από 30 έως 60 λεπτά ανάλογα με το μέγεθος του μοντέλου της αντλίας. Η διαδικασία απαιτεί βασικά εργαλεία χειρός για την αφαίρεση του μπροστινού καλύμματος, την απελευθέρωση του μηχανισμού τάνυσης, την εξαγωγή του παλιού εύκαμπτου σωλήνα και την εγκατάσταση ενός προ{3}}λιπανμένου αντικαταστάτη.
Ε: Απαιτείται μονάδα μεταβλητής συχνότητας (VFD) για τη λειτουργία;
Α: Ένα VFD συνιστάται ανεπιφύλακτα για εφαρμογές κονιάματος. Επιτρέπει την ακριβή προσαρμογή των ρυθμών ροής ώστε να ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις της εφαρμογής (π.χ. μεταβαλλόμενη απόδοση ψεκασμού εκτοξευόμενου σκυροδέματος) και παρέχει απαλή-εκκίνηση για μείωση των αρχικών μηχανικών φορτίων στο σύστημα μετάδοσης κίνησης.
Ε: Τι είδους λιπαντικό χρησιμοποιείται στο περίβλημα της αντλίας και πόσο συχνά πρέπει να αλλάζεται;
Α: Το περίβλημα χρησιμοποιεί γλυκερίνη που δεν αφρίζει-για τρόφιμα ή εξειδικευμένο λιπαντικό σιλικόνης, συμβατό με το ελαστομερές σωλήνα. Η στάθμη του υγρού θα πρέπει να ελέγχεται καθημερινά μέσω του οπτικού υαλοπίνακα και να αντικαθίσταται κάθε 1.000 ώρες λειτουργίας ή αμέσως εάν εντοπιστεί μόλυνση από φθαρμένο σωλήνα.
Ε: Ποιες πληροφορίες απαιτούνται για τη δημιουργία μιας επίσημης τεχνικής προσφοράς;
Α: Για το σωστό μέγεθος της αντλίας, παρέχετε:
Συγκεκριμένος τύπος κονιάματος ή μέσου (συμπεριλαμβανομένου του μεγέθους και της πυκνότητας στερεών σωματιδίων)
Απαιτούμενος ρυθμός ροής (m3/h ή GPM)
Συνολική δυναμική κεφαλή ή μέγιστη πίεση εκφόρτισης (bar ή psi)
Οριζόντιες και κάθετες αποστάσεις άντλησης
Διαθεσιμότητα τροφοδοτικού (Τάση / Συχνότητα / Φάση)
Δημοφιλείς Ετικέτες: Αντλία λάστιχου βιομηχανικού κονιάματος, Κίνα κατασκευαστές αντλιών σωλήνα βιομηχανικού κονιάματος, προμηθευτές, εργοστάσιο
